پکینگ هیدرولیک و پنوماتیک

پکینگ یا سیل رفت‌وبرگشتی برای کنترل نشتی در سیلندرها و مجموعه‌های هیدرولیک و پنوماتیک استفاده می‌شود. طراحی مناسب باید با محل نصب، جهت حرکت، فشار، سرعت، دما، سیال و جنس سطوح در تماس هماهنگ باشد.

پکینگ پیستون روی پیستون نصب می‌شود و دو سمت محفظه سیلندر را از یکدیگر آب‌بندی می‌کند. پکینگ گلویی یا Rod Seal در ناحیه عبور میله از گلند نصب می‌شود و وظیفه اصلی آن جلوگیری از خروج سیال به بیرون سیلندر است.

در سیستم هیدرولیک معمولاً فشار بالاتر و سیال مایع مطرح است، در حالی که در پنوماتیک اصطکاک کم، پاسخ سریع و آب‌بندی مناسب در فشارهای پایین‌تر اهمیت بیشتری دارد. به همین دلیل شکل لب، متریال و تلرانس شیار در دو گروه می‌تواند متفاوت باشد.

بهترین حالت داشتن کد تایپ یا کد سازنده به همراه ابعاد شیار است. بسته به طراحی، ابعادی مانند D، d و L یا Width، قطر میله یا سیلندر و گاهی ابعاد جانبی شیار لازم می‌شود. تطبیق نهایی باید با جدول همان Type انجام شود.

این حروف ابعاد اصلی طراحی را نشان می‌دهند، اما تعریف دقیق آن‌ها در همه تایپ‌ها یکسان نیست. در بسیاری از سیل‌های پیستون D قطر بزرگ‌تر، d قطر کوچک‌تر و L عرض شیار یا سیل است. مرجع قطعی، نقشه و جدول همان تایپ است.

ابتدا مشخص کنید سیل مربوط به پیستون است یا گلویی و سیستم هیدرولیک است یا پنوماتیک. سپس ابعاد شیار، فشار، دما، سرعت، نوع سیال و در صورت امکان عکس سطح مقطع سیل قدیمی را بررسی کنید. این اطلاعات انتخاب بین تایپ‌های مشابه را بسیار دقیق‌تر می‌کند.

یکسان بودن چند بعد به‌تنهایی برای جایگزینی کافی نیست. دو سیل با ابعاد مشابه ممکن است از نظر شکل سطح مقطع، تعداد اجزا، متریال، جهت آب‌بندی، فشار مجاز یا رفتار اصطکاکی متفاوت باشند. قبل از جایگزینی باید طراحی و شرایط کاری نیز کنترل شود.

PU معمولاً مقاومت سایشی و استحکام خوبی دارد و در بسیاری از کاربردهای هیدرولیک استفاده می‌شود. NBR الاستومری رایج برای روغن‌های معدنی و آب‌بندی انعطاف‌پذیر است. PTFE اصطکاک کم، سرعت بالاتر و سازگاری شیمیایی گسترده‌تری ارائه می‌دهد، اما انتخاب نهایی به طراحی سیل و شرایط کار وابسته است.

فقط عدد فشار تعیین‌کننده نیست. جنس سیل، فاصله اکستروژن، وجود رینگ پشتیبان، دمای کار، قطر و سرعت حرکت هم باید بررسی شوند. برای کاربرد فشار بالا بهتر است تایپی انتخاب شود که سازنده آن را برای همان محدوده فشار و شیار توصیه کرده باشد.

هر دو برند خانواده‌های تخصصی متعددی دارند و مقایسه کلی بدون دانستن کاربرد دقیق معنی‌دار نیست. انتخاب صحیح باید بر اساس تایپ، طراحی شیار، شرایط کاری، متریال مورد نیاز و دسترسی به سایز مناسب انجام شود. صفحات برند در SealKala برای همین مقایسه فنی از یکدیگر جدا شده‌اند.

سطح مقطع شکل واقعی لب‌ها، رینگ‌های انرژی‌دهنده، بک‌آپ‌ها و نحوه قرارگیری اجزا را نشان می‌دهد. هنگام تطبیق یک سیل قدیمی یا مقایسه دو تایپ، تصویر سطح مقطع در کنار ابعاد و کد فنی می‌تواند از انتخاب یک طراحی مشابه اما نامناسب جلوگیری کند.

کد برند و تایپ در صورت موجود بودن، ابعاد دقیق، تعداد، متریال یا شرایط کاری، فشار و دما و در صورت امکان عکس سیل یا شیار را ارسال کنید. هرچه اطلاعات فنی کامل‌تر باشد، تطبیق تایپ و سایز با اطمینان بیشتری انجام می‌شود.