اورینگ صنعتی (O-Ring) | انواع، جنس، سایز و راهنمای انتخاب
اورینگ یا O-Ring یکی از پرکاربردترین قطعات آببندی در تجهیزات صنعتی، سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک، پمپها، شیرآلات، ماشینآلات و خطوط تولید است. ساختار ساده، تنوع بسیار زیاد در ابعاد و امکان تولید از متریالهای مختلف باعث شده است اورینگ در بسیاری از صنایع بهعنوان یکی از اصلیترین اجزای سیستمهای آببندی مورد استفاده قرار گیرد.
انتخاب اورینگ مناسب تنها به پیدا کردن یک حلقه لاستیکی با اندازه مشابه محدود نمیشود. قطر داخلی، ضخامت مقطع، جنس، سختی، نوع سیال، دمای کاری، فشار، نوع حرکت و طراحی شیار همگی در عملکرد و طول عمر اورینگ تأثیر دارند.
در این صفحه با انواع اورینگ، متریالهای متداول مانند NBR، FKM، EPDM، HNBR، Silicone و FFKM، استانداردهای ابعادی، روش اندازهگیری اورینگ، کاربردها، عوامل خرابی و اصول انتخاب O-Ring مناسب آشنا خواهید شد.
استعلام قیمت اورینگ | جستجو بر اساس سایز | مشاوره فنی
اورینگ چیست؟
اورینگ یک حلقه آببندی با سطح مقطع دایرهای است که معمولاً از مواد الاستومری ساخته میشود.
اورینگ داخل یک شیار مشخص یا Groove قرار میگیرد و هنگام مونتاژ بین دو سطح فشرده میشود. این فشردگی کنترلشده باعث ایجاد تماس مناسب میان اورینگ و سطوح اطراف شده و مسیر عبور مایع یا گاز را مسدود میکند.
اورینگها در آببندیهای استاتیک کاربرد بسیار گستردهای دارند و در صورت طراحی صحیح میتوان از آنها در برخی سیستمهای دارای حرکت رفتوبرگشتی، نوسانی یا حرکت محدود نیز استفاده کرد.
ابعاد اصلی اورینگ
برای مشخص کردن اندازه یک اورینگ معمولاً دو پارامتر اصلی اهمیت دارند:
ID – Inside Diameter
قطر داخلی اورینگ
CS – Cross Section
ضخامت یا قطر سطح مقطع اورینگ
پارامتر دیگری که گاهی در مشخصات فنی درج میشود:
OD – Outside Diameter
قطر خارجی اورینگ
رابطه تقریبی میان این ابعاد به شکل زیر است:
OD = ID + 2 × CS
برای مثال اگر قطر داخلی اورینگ 20 میلیمتر و ضخامت آن 3 میلیمتر باشد، قطر خارجی آن حدود 26 میلیمتر خواهد بود.
مشخصات مهم هنگام خرید اورینگ
برای انتخاب صحیح اورینگ بهتر است فقط به سایز اکتفا نشود. دو اورینگ با ابعاد کاملاً مشابه ممکن است به دلیل تفاوت در جنس، سختی یا Compound عملکرد کاملاً متفاوتی داشته باشند.
| مشخصه | توضیح |
|---|---|
| ID | قطر داخلی اورینگ |
| CS | ضخامت سطح مقطع |
| OD | قطر خارجی |
| Material | جنس اورینگ |
| Hardness | سختی |
| Standard | استاندارد ابعادی |
| Medium | نوع سیال یا گاز |
| Temperature | دمای کاری |
| Pressure | فشار کاری |
| Application | نوع کاربرد استاتیک یا دینامیک |
در سفارشهای صنعتی بهتر است علاوه بر سایز، جنس، سختی، نوع سیال، دما و شرایط کاری تجهیز نیز مشخص شود.
انواع اورینگ بر اساس جنس
یکی از مهمترین عوامل در انتخاب O-Ring، متریال مورد استفاده در ساخت آن است.
نوع متریال میزان مقاومت اورینگ در برابر روغن، آب، بخار، سوخت، مواد شیمیایی، دما، شرایط محیطی و تنشهای مکانیکی را تعیین میکند.
مهمترین متریالهای مورد استفاده در ساخت اورینگ عبارتاند از:
| جنس | نام رایج | ویژگی اصلی | کاربرد متداول |
|---|---|---|---|
| NBR | نیتریل | مقاومت مناسب در برابر بسیاری از روغنها | هیدرولیک، پنوماتیک، ماشینآلات |
| FKM | فلوروالاستومر | مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا | روغن داغ، سوخت، صنایع فرآیندی |
| EPDM | اتیلن پروپیلن | مقاومت مناسب در برابر آب و شرایط جوی | آب، بخار و تجهیزات صنعتی |
| HNBR | نیتریل هیدروژنه | دوام حرارتی و مکانیکی بالاتر از NBR | صنایع سنگین و خودرو |
| VMQ | سیلیکون | عملکرد مناسب در گستره دمایی وسیع | صنایع غذایی و کاربردهای خاص |
| FVMQ | فلوروسیلیکون | مقاومت بهتر در برابر سوخت نسبت به سیلیکون | کاربردهای تخصصی |
| FFKM | پرفلوروالاستومر | مقاومت بسیار بالا در برابر مواد شیمیایی | پتروشیمی و صنایع حساس |
نکته مهم: محدوده دمایی و مقاومت شیمیایی دقیق هر اورینگ به Compound و فرمولاسیون سازنده بستگی دارد و نباید تنها بر اساس نام عمومی متریال انتخاب شود.
اورینگ NBR
NBR یا Nitrile Rubber یکی از پرمصرفترین متریالهای مورد استفاده در تولید اورینگهای صنعتی است.
این ماده در بسیاری از کاربردهایی که اورینگ با روغنها، گریسها و سیالات هیدرولیکی در تماس است استفاده میشود.
اورینگ NBR به دلیل تعادل مناسب میان قیمت، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر بسیاری از روغنهای صنعتی، یکی از انتخابهای رایج برای تجهیزات هیدرولیک، پنوماتیک، ماشینآلات و تعمیرات صنعتی محسوب میشود.
البته NBR نیز در Compoundها و سختیهای مختلف تولید میشود و تمام اورینگهای NBR مشخصات یکسانی ندارند.
مشاهده انواع اورینگ NBR
اورینگ FKM یا وایتون
FKM یا Fluoroelastomer یکی از متریالهای مهم برای شرایط کاری سختتر محسوب میشود.
اورینگهای FKM در بسیاری از کاربردهایی که با دمای بالاتر، روغن، سوخت یا برخی مواد شیمیایی سروکار دارند مورد استفاده قرار میگیرند.
در بازار ایران اورینگ FKM معمولاً با عنوان اورینگ وایتون یا Viton نیز شناخته میشود.
با این حال از نظر فنی، FKM نام خانواده متریال است و Viton یکی از نامهای تجاری شناختهشده در این خانواده است.
در سفارشهای صنعتی بهتر است مشخصات دقیق شامل جنس FKM، سختی، Compound، سایز و شرایط کاری اعلام شود.
مشاهده انواع اورینگ FKM
اورینگ EPDM
EPDM یکی دیگر از متریالهای پرکاربرد در ساخت اورینگ است.
این متریال در بسیاری از کاربردهای مرتبط با آب، شرایط محیطی، ازن و برخی کاربردهای بخار مورد استفاده قرار میگیرد.
اورینگ EPDM در تجهیزات آب، خطوط صنعتی، برخی سیستمهای بخار و کاربردهای محیطی کاربرد زیادی دارد.
با این حال EPDM معمولاً برای بسیاری از روغنهای معدنی و هیدروکربنها انتخاب مناسبی نیست و قبل از استفاده باید نوع سیال بررسی شود.
مشاهده انواع اورینگ EPDM
اورینگ HNBR
HNBR یا Hydrogenated Nitrile Rubber نسخه اصلاحشده خانواده NBR است که در بسیاری از شرایط، مقاومت حرارتی، مکانیکی و محیطی بالاتری نسبت به NBR معمولی ارائه میدهد.
اورینگ HNBR در صنایع خودرو، تجهیزات صنعتی سنگین، ماشینآلات و برخی تجهیزات نفت و گاز مورد استفاده قرار میگیرد.
انتخاب میان NBR، HNBR و سایر متریالها باید بر اساس شرایط واقعی کارکرد تجهیز انجام شود.
مشاهده انواع اورینگ HNBR
اورینگ سیلیکونی
اورینگهای Silicone یا VMQ به دلیل انعطافپذیری و عملکرد مناسب در برخی محدودههای دمایی، در کاربردهای مختلف استفاده میشوند.
اورینگ سیلیکونی میتواند در صنایع غذایی، تجهیزات آزمایشگاهی، برخی کاربردهای دارویی و تجهیزات ویژه مورد استفاده قرار گیرد.
نکته مهم این است که:
هر اورینگ سیلیکونی الزاماً Food Grade یا Medical Grade نیست.
برای صنایع غذایی، دارویی یا پزشکی باید از Compoundهایی استفاده شود که دارای استاندارد یا تأییدیه مناسب همان کاربرد باشند.
مشاهده انواع اورینگ Silicone
اورینگ FFKM
FFKM یا Perfluoroelastomer یکی از متریالهای تخصصی برای شرایط بسیار سخت صنعتی است.
این متریال برای محیطهایی استفاده میشود که مقاومت بسیار بالا در برابر مواد شیمیایی، دما و شرایط فرآیندی مورد نیاز است.
اورینگهای FFKM بیشتر در صنایع پتروشیمی، شیمیایی، دارویی، Semiconductor و تجهیزات حساس کاربرد دارند.
به دلیل قیمت بالاتر این متریال، استفاده از FFKM معمولاً در شرایطی توجیه دارد که متریالهای عمومی مانند NBR، EPDM یا حتی FKM پاسخگوی شرایط کاری نباشند.
مشاهده انواع اورینگ FFKM
راهنمای اولیه انتخاب جنس اورینگ
جدول زیر یک راهنمای اولیه برای انتخاب متریال مناسب است:
| کاربرد | متریالهای قابل بررسی |
|---|---|
| روغن و هیدرولیک عمومی | NBR / HNBR / FKM |
| سیستم پنوماتیک | NBR / FKM |
| آب | EPDM / NBR بسته به شرایط |
| بخار | EPDM یا Compound تخصصی |
| سوخت | FKM یا Compound مخصوص |
| روغن در دمای بالا | FKM / HNBR |
| مواد شیمیایی | FKM / FFKM |
| صنایع غذایی | Compound دارای تأییدیه مناسب |
| محیطهای بسیار خورنده | FFKM یا متریال تخصصی |
این جدول تنها برای انتخاب اولیه است.
برای انتخاب نهایی باید نوع دقیق سیال، دما، فشار، غلظت ماده شیمیایی، نوع حرکت و شرایط تجهیز بررسی شود.
سختی اورینگ چیست؟
سختی اورینگ معمولاً با واحد Shore A بیان میشود.
اورینگها در سختیهای مختلف تولید میشوند و سختی یکی از عوامل مهم در رفتار آببندی، میزان تغییر شکل، اصطکاک و مقاومت در برابر Extrusion است.
یکی از سختیهای رایج در بسیاری از اورینگهای صنعتی عمومی 70 Shore A است.
در برخی کاربردهای فشار بالا یا شرایط خاص ممکن است از اورینگهایی با سختی بالاتر مانند 80 یا 90 Shore A استفاده شود.
البته سختتر بودن اورینگ الزاماً به معنی بهتر بودن آن نیست. سختی باید با طراحی شیار، فشار، نوع حرکت و شرایط کاری هماهنگ باشد.
استانداردهای سایز اورینگ
اورینگها در استانداردها و سیستمهای ابعادی مختلف تولید میشوند.
وجود استاندارد باعث میشود قطر داخلی، ضخامت، تلرانسها و کد شناسایی سایزها بهصورت مشخص تعریف شوند.
از مهمترین استانداردهای مورد استفاده میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ISO 3601
AS568
اورینگها از نظر سیستم ابعادی معمولاً در دو گروه اصلی نیز دستهبندی میشوند:
اورینگ متریک
Metric O-Ring
اورینگ اینچی
Inch O-Ring
جدول سایز اورینگ
یکی از بهترین روشهای پیدا کردن اورینگ مناسب، جستجو بر اساس قطر داخلی ID و ضخامت CS است.
نمونه ساختار جدول محصولات:
| قطر داخلی ID | ضخامت CS | قطر خارجی OD | جنس | سختی | وضعیت |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 mm | 2 mm | 14 mm | NBR | 70 | استعلام |
| 12 mm | 2 mm | 16 mm | NBR / FKM | 70 | استعلام |
| 15 mm | 2.5 mm | 20 mm | NBR / FKM | 70 | استعلام |
| 20 mm | 3 mm | 26 mm | NBR / FKM / EPDM | 70 | استعلام |
| 25 mm | 3 mm | 31 mm | NBR / FKM | 70 | استعلام |
قطر داخلی ID
ضخامت CS
جنس
سختی
استاندارد
برند
جستجوی اورینگ
اورینگ متریک
اورینگهای متریک بر اساس ابعاد میلیمتری شناسایی میشوند.
برای مثال:
O-Ring 25 × 3 NBR 70
در این مشخصات:
25 mm = قطر داخلی
3 mm = ضخامت مقطع
NBR = جنس اورینگ
70 = سختی Shore A
اورینگ اینچی AS568
AS568 یکی از سیستمهای متداول سایزبندی اورینگ است.
اورینگ استاتیک چیست؟
در آببندی استاتیک، دو سطحی که اورینگ میان آنها قرار دارد در زمان کار نسبت به یکدیگر حرکت مستمر ندارند.
از نمونههای متداول میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
فلنجها
درپوشها
اتصالات
برخی Housingها
شیرآلات
اتصالات هیدرولیکی
اورینگ یکی از رایجترین روشهای آببندی در چنین کاربردهایی است.
اورینگ دینامیک چیست؟
در آببندی دینامیک، یکی از قطعات نسبت به قطعه دیگر حرکت دارد.
این حرکت ممکن است:
رفتوبرگشتی
نوسانی
یا در برخی طراحیها دورانی باشد.
استفاده از O-Ring در کاربرد دینامیک نیازمند بررسی دقیقتر عواملی مانند اصطکاک، سرعت، روانکاری، فشار، کیفیت سطح، متریال و طراحی Groove است.
در بسیاری از کاربردهای دینامیک سنگین ممکن است استفاده از Sealهای تخصصیتر نسبت به O-Ring ساده مناسبتر باشد.
شیار اورینگ یا O-Ring Groove
عملکرد مناسب اورینگ تنها به کیفیت خود O-Ring بستگی ندارد.
طراحی محل نصب اورینگ نیز اهمیت بسیار زیادی دارد.
به محل ماشینکاریشدهای که اورینگ داخل آن قرار میگیرد معمولاً:
Groove
یا
Gland
گفته میشود.
مهمترین پارامترهای طراحی Groove عبارتاند از:
عرض شیار
عمق شیار
میزان Squeeze
Clearance
کیفیت سطح
نوع حرکت
فشار سیستم
Back-up Ring چیست؟
در برخی سیستمهای فشار بالا، فشار میتواند باعث شود اورینگ به سمت فاصله موجود میان قطعات حرکت کرده و دچار تغییر شکل یا Extrusion شود.
یکی از روشهای جلوگیری از این مشکل، استفاده از Back-up Ring یا رینگ پشتیبان است.
Back-up Ring معمولاً در کنار O-Ring قرار گرفته و به کاهش تغییر شکل بیش از حد اورینگ در Clearance کمک میکند.
نحوه اندازهگیری اورینگ
اگر Part Number یا سایز استاندارد O-Ring مشخص نباشد، میتوان ابعاد آن را با کولیس اندازهگیری کرد.
دو اندازه اصلی عبارتاند از:
قطر داخلی – ID
ضخامت مقطع – CS
برای مثال:
O-Ring 30 × 3 mm
یعنی:
قطر داخلی حدود 30 میلیمتر
ضخامت سطح مقطع حدود 3 میلیمتر
اگر اورینگ استفادهشده، فرسوده یا قدیمی باشد ممکن است ابعاد آن به دلیل کشیدگی، تورم یا Compression Set تغییر کرده باشد.
در چنین شرایطی بهتر است ابعاد شیار یا اطلاعات فنی تجهیز نیز بررسی شود.
چگونه اورینگ مناسب انتخاب کنیم؟
برای انتخاب صحیح O-Ring بهتر است اطلاعات زیر مشخص باشد:
نوع سیال
حداقل و حداکثر دما
فشار کاری
نوع حرکت
قطر داخلی ID
ضخامت CS
ابعاد Groove
سختی
استاندارد
تعداد موردنیاز
هرچه اطلاعات فنی کاملتر باشد، احتمال انتخاب صحیح متریال و سایز نیز بیشتر خواهد بود.
اورینگ مناسب تجهیز خود را نمیشناسید؟
ابعاد، تصویر قطعه، شماره فنی یا مشخصات تجهیز را ارسال کنید تا امکان انتخاب و تأمین گزینه مناسب بررسی شود.
روش صحیح نصب اورینگ
حتی یک اورینگ مناسب نیز در صورت نصب اشتباه ممکن است خیلی زود دچار نشتی شود.
قبل از نصب باید شیار و سطوح اطراف کاملاً تمیز باشند.
وجود لبه تیز، پلیسه یا رزوه میتواند هنگام نصب به O-Ring آسیب وارد کند.
در صورت نیاز به Lubricant نیز باید از روانکنندهای استفاده شود که با جنس اورینگ و سیال سیستم سازگار باشد.
همچنین اورینگ نباید هنگام نصب:
بیش از حد کشیده شود
پیچانده شود
با ابزار تیز تماس پیدا کند
یا روی لبههای تیز کشیده شود.
مراحل پیشنهادی نصب
1. تمیز کردن Groove
2. بررسی لبهها و پلیسهها
3. استفاده از روانکننده مناسب در صورت نیاز
4. نصب اورینگ بدون پیچش
علت خرابی اورینگ چیست؟
خرابی اورینگ همیشه به معنی کیفیت پایین قطعه نیست.
در بسیاری از موارد، انتخاب متریال اشتباه، طراحی نادرست شیار، فشار بالا، دمای نامناسب، سیال ناسازگار یا نصب اشتباه باعث کاهش عمر O-Ring میشود.
مهمترین خرابیهای اورینگ عبارتاند از:
| نوع خرابی | نشانه |
|---|---|
| Extrusion | بیرونزدگی یا آسیب لبه |
| Compression Set | تختشدن دائمی |
| Abrasion | ساییدگی سطح |
| Chemical Attack | تورم، نرمشدن یا تخریب |
| Heat Damage | سختشدن و ترک خوردن |
| Installation Damage | بریدگی و خراش هنگام نصب |
کاربرد اورینگ در صنایع مختلف
اورینگ تقریباً در تمام صنایعی که تجهیزات مکانیکی یا سیستم انتقال سیال دارند کاربرد دارد.
از مهمترین صنایع مصرفکننده میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
صنایع سیمان
صنایع فولاد و نورد
معادن و ماشینآلات معدنی
نفت و گاز
پتروشیمی
صنایع شیمیایی
ماشینآلات صنعتی
سیستمهای هیدرولیک
تجهیزات پنوماتیک
پمپها
کمپرسورها
شیرآلات
صنایع غذایی
خودروسازی
تجهیزات راهسازی
خطوط تولید
نوع O-Ring مورد استفاده در هر صنعت ممکن است از نظر جنس، سختی، استاندارد و ابعاد متفاوت باشد.
برندهای اورینگ
اورینگ توسط شرکتها و سازندگان مختلف تجهیزات آببندی تولید میشود.
در بخش برندهای سایت میتوان محصولات مرتبط با برندهایی مانند:
Freudenberg Sealing Technologies / Simrit
CFW
Parker
Trelleborg
و سایر برندهای قابل تأمین را بهصورت مجزا معرفی کرد.
خرید اورینگ صنعتی
برای خرید اورینگ بهتر است ابتدا مشخصات دقیق موردنیاز مشخص شود.
اگر اطلاعات فنی کامل باشد، انتخاب قطعه مناسب و ارائه پیشنهاد دقیقتر امکانپذیر خواهد بود.
اطلاعات پیشنهادی برای سفارش:
سایز ID × CS
جنس
سختی
تعداد
برند در صورت اهمیت
نوع سیال
دمای کاری
فشار
Part Number
استعلام قیمت اورینگ
قیمت اورینگ به عوامل مختلفی بستگی دارد.
مهمترین عوامل عبارتاند از:
سایز
جنس
Compound
سختی
برند
استاندارد
تعداد سفارش
شرایط تأمین
به همین دلیل برای بسیاری از O-Ringهای صنعتی، استعلام بر اساس مشخصات دقیق محصول روش مناسبتری نسبت به اعلام یک قیمت عمومی است.
اورینگ موردنظر خود را پیدا نکردید؟
اگر سایز، جنس یا شماره فنی اورینگ موردنظر شما در سایت وجود ندارد، مشخصات قطعه را برای واحد فروش ارسال کنید.
استعلام قیمت اورینگ
ارسال تصویر یا Part Number
مشاوره فنی
سوالات متداول درباره اورینگ
اورینگ NBR بهتر است یا FKM؟
هیچکدام بهصورت مطلق بهتر نیستند.
NBR برای بسیاری از کاربردهای عمومی روغنی گزینه مناسبی است، در حالی که FKM برای برخی شرایط دمایی و شیمیایی سختتر انتخاب مناسبتری محسوب میشود.
انتخاب نهایی باید بر اساس شرایط کاری انجام شود.
Viton همان FKM است؟
FKM نام یک خانواده از فلوروالاستومرها است.
Viton یک نام تجاری شناختهشده در این خانواده است.
بنابراین از نظر فنی بهتر است ابتدا جنس FKM مشخص شود و در صورت اهمیت، برند یا Compound نیز اعلام شود.
چگونه سایز اورینگ را پیدا کنیم؟
دو اندازه اصلی برای مشخص کردن سایز عبارتاند از:
ID یا قطر داخلی
و
CS یا ضخامت مقطع
در صورت وجود Part Number یا کد استاندارد بهتر است آن نیز بررسی شود.
اورینگ 25×3 یعنی چه؟
در بیشتر موارد منظور اورینگی با:
قطر داخلی 25 میلیمتر
و
ضخامت 3 میلیمتر
است.
آیا میتوان جنس اورینگ را از روی رنگ تشخیص داد؟
خیر.
رنگ معیار قابل اطمینانی برای تشخیص جنس O-Ring نیست.
اورینگهای مختلف ممکن است رنگ مشابه داشته باشند و یک متریال نیز ممکن است در رنگهای متفاوت تولید شود.
آیا همه اورینگهای سبز وایتون هستند؟
خیر.
سبز بودن بهتنهایی اثباتکننده FKM یا Viton بودن اورینگ نیست.
برای روغن چه اورینگی مناسب است؟
NBR یکی از گزینههای متداول برای بسیاری از کاربردهای روغنی است.
در شرایط سختتر ممکن است HNBR یا FKM انتخاب شود.
نوع دقیق روغن و دمای کاری باید بررسی شود.
برای آب چه اورینگی مناسب است؟
EPDM یکی از گزینههای متداول برای بسیاری از کاربردهای مرتبط با آب است.
اما نوع آب، دما، فشار و استاندارد موردنیاز نیز باید بررسی شود.
Shore اورینگ چیست؟
Shore A معیاری برای اندازهگیری سختی الاستومر است.
انتخاب سختی مناسب به فشار، طراحی شیار، نوع حرکت و شرایط کاربرد بستگی دارد.
آیا O-Ring برای فشار بالا مناسب است؟
بله، O-Ring در بسیاری از سیستمهای تحت فشار استفاده میشود.
اما فشار قابل تحمل به جنس، سختی، طراحی شیار، Clearance و شرایط سیستم بستگی دارد.
در برخی کاربردهای فشار بالا از Back-up Ring نیز استفاده میشود.
جمعبندی
اورینگ یکی از سادهترین اما در عین حال مهمترین قطعات آببندی صنعتی است.
انتخاب صحیح O-Ring نیازمند بررسی همزمان سایز، جنس، سختی، سیال، دما، فشار، نوع حرکت و طراحی شیار است.
استفاده از اورینگ نامناسب میتواند باعث نشتی، کاهش عمر تجهیز، توقف خط تولید و افزایش هزینههای تعمیرات شود.
به همین دلیل توصیه میشود در کاربردهای صنعتی، انتخاب اورینگ تنها بر اساس ظاهر یا سایز انجام نشود و مشخصات واقعی شرایط کاری تجهیز نیز مورد بررسی قرار گیرد.
در صورت مشخص نبودن سایز یا متریال مناسب، میتوانید ابعاد، تصویر، Part Number یا مشخصات تجهیز را برای بررسی ارسال کنید.
استعلام قیمت اورینگ | مشاوره انتخاب O-Ring | ارسال مشخصات فنی